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能源人都在看,点击右上角加‘关注‘材料学是当代科技创新的基础学科。——欧洲海上风电近日,一项关于“生态风机叶片”的研究浮出水面。该研究项目名为ZebraZerowastEBladeReseArch,由研究机构IRTJulesVerne发起,法国开发商EngieGE旗下的叶片制造商LMWindPower及多家产业链上的企业共同参与,各方共投入0万美元,旨在开发一种全部材料都易于回收的风机叶片。在风电场运行期结束后,如何退役和拆除风机是外国风电场审批,是开发商必须向主管部门说明的内容。根据一份最新的研究报告,风机%~0%的部分,如基础塔筒和机舱组件等都可进行回收,但回收叶片却是“一项有挑战性的工作”。据估计,未来年,欧洲地区有近000片风机叶片面临拆除;00~0年,全球要拆除的风机叶片达到00万吨。这个研究项目就是要在生产环节就解决叶片回收问题。据了解,这种新型叶片使用热塑性材料,即注入一种由专业机构Arkema研发的名为“Elium”的新型树脂。LMWindPower负责人表示“使用Arkema的Elium树脂,并优化设计制造回收过程,对降低叶片成本缩短生产时间降低风机叶片对环境的影响都有很大的帮助。”Elium热塑性树脂是Arkema的专利产品,开发于0年。除了用于制造风机叶片外,还可在建筑行业中替代混凝土配筋,或作为窗户型材替代铝制PVC或聚酯型材。而这种材质最核心的优点在于回收很简单——初步碾碎加热解聚提纯就这样,叶片回到了树脂形态,可再次用于生产制造。LM将为Zebra设计和制造两片叶片,以测试和验证“复合材料的性能及其在工业生产中的可行性”,而包括聚合物和玻璃纤维制造商Canoe和OwensCorning在内的项目合作伙伴将开发高度自动化的产品生产线,减少能源消耗和制造过程中的浪费。Zebra项目总负责人,来自IRTJulesVerne的CélineLargeau表示“这项研究需要整个产业链参与进来,以得到足够精确的数据。”作为GE旗下的叶片制造商,LMWindPower是行业中的翘楚,制造出了世界上最长的风机叶片——用于GEHaliade-XMW的LM0.0P,长0米。免责声明以上内容转载自欧洲海上风电,所发内容不代表本平台立场。全国能源信息平台联系电话00-0,邮箱hz@people-energy.com.cn,地址北京市朝阳区金台西路号人民日报社适用场所品类中低温热管热回收目标客户工业余热回收工业节能解决的问题干燥物料余热空气给水经济价值可回收0%的排放能量地兴二维热管的概念地兴二维热管也称虹吸热管重力热管,它也是利用工质的蒸发和冷凝来传递热量,且不需要外加动力而工质自行循环。它与普通热管的不同点在于管内没有吸液芯,冷凝液从冷凝段返回蒸发端不是靠吸液芯所产生的毛细力,而是靠冷凝液自身的重力。特点重力热管具有方向性,蒸发端必须置于冷凝段下方。.由于没有吸液芯,所以结构简单成本低。传热性能优良,工作稳定可靠,不混风串风。地兴二维热管在热回收中的应用热回收原理地兴二维热管通常以热交换器的形式,安装在热冷流体或新排风管之间。由于重力热管具有方向性,蒸发端必须置于冷凝段下方,故多应用于上下结构形式的余热回收。当二维热管蒸发段受热时,液体状的工作介质吸收热量气化成蒸汽,蒸汽流向冷凝段,在另一端由于受到冷却使蒸汽释放气化潜热凝结成液体,液体在重力或沿多孔材料在毛细力的作用下,回流到蒸发端并再次气化,如此反复循环,连续不断地将热量由一端传至另一端。应用场景地兴二维热管因其高效的换热效果,长期稳定的运行,被广泛应用于,纺织树脂胶合板锅炉矿井等工业节能领域,热回收效率高达0%以上,大大节省了企业运行成本。地兴二维热管换热器设备应用二维低温热管换热器可以满足各种矿产行业矿井通风节能需求。地兴热管换热器可以用于粮食烘干行业,食品行业烘干生产线,供加热烘干器用。地兴热管换热器在胶合板木工板行业主要应用于天然气锅炉余热回收地兴热管换热器在树脂行业高吸水性树脂主要应用于天然气锅炉余热回收。余热回收市场前景广阔,产品良莠不齐,建议在招标选择有生产实力技术实力的大厂家,德天地兴—专业热管研发生产销售为一体的高科技环保节能企业,斥资在赤峰投资的工厂万多平米,专业研究并制造中低温热管及热管换热器,研发实力雄厚,技术应用成熟,在遵循节能创新的的理念下,不断专攻技术创新,产品运行多年稳定高效,赢得客户美誉。世界淹没在塑料中。在过去制造的超过亿公吨的塑料中,约有0%不再使用,而是主要堆放在垃圾填埋场或释放到环境中。这相当于地球上亿人口中的每人00公斤以上的塑料废物。原因之一是我们目前的系统中许多塑料不可回收。甚至那些可回收利用的垃圾最终仍会被填埋。塑料不能无限回收,至少不能使用传统技术。大多数人在进入地球,海洋或焚化炉之前只能获得一种新的生命。但是,人们希望采用另一种称为化学回收的回收形式。传统的物理或机械回收利用通常将塑料粉碎成较小的零件,然后将它们混合并模制在一起以生产出较低品位的塑料产品。另一方面,化学循环利用会将塑料分解到分子水平,从而提供可用于制造其他材料的“平台分子”。这个想法还为时过早,但从原则上讲,它可以带来各种各样的机会。塑料是被称为聚合物的材料的广泛分类,它是由主要由碳和氢组成的小的“单体”构件分子制成的。化学回收塑料所面临的挑战包括找到正确的技术,以分解并重新构成各种最终产品,同时最大程度地减少浪费。所有这些都需要以生产,经济,大规模和碳中和的方式完成。最终的解决方案所造成的危害要小于它要解决的问题。组成塑料的单体可以具有多种形状和尺寸有些是直线,有些是支链的,有些则带有环。它们结合在一起的方式决定了塑料的材料特性,包括分解它们的难易程度,熔化温度等。传统的回收利用只会将塑料破碎成小颗粒用最简单的术语来说,打破化学键完全是能量问题。塑料在很大程度上是非常稳定的材料,因此它们通常需要大量能量才能分解,通常以热的形式分解为热解。您可以使用正确的催化剂来更精确地控制分解,这种催化剂会从聚合物链中的特定位置引发化学反应。催化剂的一个例子是称为酶的生物分子类型。它们发生在活生物体中,在人体消化等过程中起着至关重要的作用。多达0种已知的“质体”微生物可以消化塑料,因为它们包含有助于分解塑料的酶。但是使用这些自然过程可能会带来挑战,因为您必须保持生物体的生命,因此它们需要非常特殊的条件,例如温度和pH值,并且通常需要很长时间才能完成该过程。但是,随着更多的研究,它们将来可能会在商业上使用。其他催化剂可以很快地起作用。例如,我和我的同事已经证明,可以使用铁纳米粒子在短时间内将黑色塑料最难回收的一种转变为碳纳米管。然后,我们能够使用这种新材料来构建电气组件,例如数据电缆,以将信息传输到扬声器系统以播放音乐。新技术在这个不断发展的领域中,全球正在努力开发新技术。研究表明,您可以将旧的食用油一种天然聚合物化学回收成可生物降解的树脂,以用于D打印机。其他废料,例如食物,橡胶和塑料,可用于快速生产石墨烯碳的单原子厚度形式。科学家还开发了一种重复利用生物塑料的方法,而不是让它们缓慢地生物降解并释放二氧化碳。化学回收可以补充机械回收,特别是对于物理回收中有问题的材料,例如薄膜和微塑料。它们由于尺寸和强度小而被困在研磨机中,导致整个系统卡住,减慢速度甚至完全停止并需要清洁。研磨机不能在薄膜上工作,更不用说小数百倍的微塑性材料了。这些技术中的许多已在实验室中得到证明,现在有多家公司在商业级别上进行了这项工作。这些过程需要时间,专业知识和金钱。但是,在我们停止使用塑料之前,由于使用了塑料的化学循环利用,这才成为发展循环碳经济的不断增长的投资机会。
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